Yen sampeyan dumadakan sok dong mirsani Tambah dadakan ing gangguan saka peralatan pabrik pelet sak proses produksi, sampeyan kudu mbayar manungsa waé langsung, amarga iki bisa disebabake dening cara operasi utawa alasan internal saka peralatan. Sampeyan kudu ngilangi masalah potensial kanthi cepet supaya ora mengaruhi produksi normal sabanjure.
Ana sawetara faktor sing nyumbang kanggo gangguan dhuwur saka pabrik pelet, kang bisa dibandhingake lan ditangani.
1. blockage jamur ring, metu saka roundness, mung discharge parsial; Longkangan antarane cetakan ring roller meksa cilik banget utawa rusak, kang ngalangi saka muter. (Mriksa utawa ngganti cetakan ring, nyetel longkangan antarane rollers meksa).
2. Bantalan duwe masalah lan peralatan ora mlaku kanthi bener, nyebabake arus operasi sing dhuwur. (Ngganti bantalan)
3. Kopling ora seimbang lan ana penyimpangan ing dhuwur kiwa lan tengen, sing gampang ngrusak segel minyak poros gear. (Kopling koreksi keseimbangan)
4. Discharge sing ora rata saka port discharge modulator nyebabake fluktuasi saiki ing pabrik pelet. (Nyetel bilah modulator lan ngeculake materi kanthi rata)
5. Spindle punika ngeculke, nyebabake proses produksi kanggo pindhah bali lan kasebut, asil ing swinging pinunjul saka roller meksa lan swara pinunjul sak granulation. (Kencengake spindle)
6. Sadurunge nggunakake roller ngecor ring anyar, iku perlu kanggo lemah lan polesan sadurunge digunakake. (Mbusak cetakan ring kualitas rendah)
7. Nganggo gear gedhe lan cilik, utawa ngganti gear, uga bisa nyebabake gangguan. (Perlu mlebu kanggo sawetara wektu)
8. Ngontrol wektu lan suhu kanthi ilmiah. Bahan sing garing banget utawa teles bisa nyebabake granulasi sing ora normal.
9. Sasis lan struktur pigura baja saka pabrik pelet ora tenan lan rawan kanggo geter. (Kuatake struktur lan pilih peralatan granulasi sing berkualitas)
10. Buntut saka modulator ora aman tetep utawa ngeculke. (Mriksa penguatan)
Wektu kirim: Dec-04-2023