Extruder sekrup tunggal: cocok kanggo bahan tunggal lan ternak umum lan pakan kolaboratif unggas.
Extruder sekrup kembar: umume digunakake ing produksi feed banyu lan pet kanthi nilai tambah dhuwur, kayata welut, penyu, lan pakan iwak remaja, amarga rega produk kasebut didol ing pasar cukup kanggo mbayar biaya produksi produk nggunakake teknologi meneng kembar;Kajaba iku, sawetara feed banyu khusus, kayata feed banyu partikel (kanthi diameter 0.8 ~ 1.5mm), feed banyu dhuwur lemak, lan feed karo volume produksi cilik nanging terus ganti rumus, uga kudu diprodhuksi nggunakake extruder meneng kembar. .
Perlu dijlentrehake manawa bedane ing ndhuwur ora mesthi.Contone, disaranake nggunakake sekrup kembar kanggo ngasilake feed akuatik, nanging saiki akeh perusahaan nggunakake sekrup tunggal kanggo ngasilake feed banyu.Ana beda ing nggunakake loro kanggo feed banyu.Ing cendhak, dibandhingake karo sekrup siji, sekrup pindho nduweni kaluwihan ing ngisor iki:
① Daya adaptasi bahan mentah luwih akeh, sing bisa adaptasi karo pangolahan viskositas dhuwur, viskositas kurang, isi minyak sing dhuwur, kelembapan utawa viskositas sing dhuwur, bahan mentah sing lengo, teles banget, lan bahan liyane sing bisa mlebu ing sekrup tunggal (SSE) .
② Ana watesan sing luwih sithik babagan ukuran partikel bahan mentah, sing bisa adaptasi karo pangolahan bahan mentah saka bubuk mikro nganti partikel bubuk kasar lan pangolahan sekrup siji bahan kanthi ukuran partikel ing njaba kisaran tartamtu.
③ Aliran materi ing tong minyak luwih seragam, lan uap, banyu, lan liya-liyane bisa ditambahake kanggo entuk efek sing dikarepake saka produk kasebut.
④ Kualitas internal lan eksternal prodhuk luwih apik, sing bisa entuk negara homogen sing apik banget lan nggawe struktur molekul materi disusun kanthi rata.Lumahing lancar sajrone proses ekstrusi.Partikel produk nduweni keseragaman sing dhuwur lan keseragaman sing apik.
⑤ Efek ripening lan homogenisasi luwih apik, biasane kanthi tingkat ripening pati luwih saka 95%, sing ngidini feed banyu sing diproses bisa njaga stabilitas ing banyu, nyegah mundhut nutrisi produk, lan gampang dicerna lan nyerep.
⑥ Ngasilake luwih dhuwur ing daya sing padha.Kinerja nyawiji apik mbisakake homogenization pas wektune saka panas ditampa dening materi, accelerates jurusan mateng saka materi, nyuda fluktuasi ing suhu materi, lan mbenakake output produk extruded.
⑦ Keragaman lan daya adaptasi produk luwih akeh, lan bisa ngolah pakan banyu mikro, formula lenga dhuwur, kandungan kelembapan sing dhuwur, produk adhesi dhuwur, lan macem-macem warna, jinis sandwich, lan produk berbentuk khusus.
⑧ Operasi proses luwih trep, lan kacepetan kumparan bisa diatur miturut kabutuhan produk sing diproses.Amarga fitur self-cleaning, reresik trep banget, lan ora perlu kanggo mbongkar peralatan sawise saben Processing.
⑨ Bagian sing rentan ora nganggo.A misconception umum sing meneng siji wis kurang nyandhang.Nyatane, sajrone proses ekstrusi sekrup kembar, amarga transportasi materi sing stabil lan karakteristik aliran materi, nyandhang materi ing sekrup lan lengen njero tong minyak luwih cilik tinimbang sekrup siji.Senajan nomer ngawut-awut iku siji pesawat liyane, biaya aksesoris isih luwih murah tinimbang siji meneng.
⑩ Biaya produksi luwih murah.Amarga stabilitas operasional sing apik saka model sekrup kembar, ana biaya wiwitan sing luwih sithik, kurang banyu lan sampah gas, kurang biaya tenaga kerja, efisiensi transfer panas sing dhuwur, ngasilake dhuwur, lan indikator output listrik sing dhuwur ing proses pangolahan feed.Kajaba iku, biaya aksesoris uga kurang, lan biaya produksi pungkasan isih luwih murah dibandhingake karo sekrup siji.
Iku sabenere amarga saka akeh kaluwihan saka meneng kembar dibandhingake meneng siji ing prodhuksi feed banyu sing kita pengacara prioritizing pilihan saka extruder meneng kembar nalika kahanan ngidini ing kabeh aspèk.
Ing ngisor iki minangka pancegahan sing kudu ditindakake nalika nggunakake extruder sekrup kembar:
1. safety operasi:
-Sadurunge ngoperasikake extruder meneng kembar, sampeyan kudu ngerti prosedur operasi peralatan, pancegahan safety, lan panggunaan piranti mati darurat.
- Operator kudu nganggo peralatan protèktif sing cocog kanggo nyegah kacilakan lan ciloko potensial nalika operasi.
-Njamin keamanan lingkungan kerja ing sekitar peralatan lan nyegah kacilakan kayata slip lan tabrakan.
2. Pangopènan peralatan:
-Ajeg njaga lan njaga extruder meneng kembar, kalebu reresik, lubrication, tightening bolts, etc. Mesthekake yen peralatan ing kondisi apa.
- Ajeg mriksa komponen gampang worn kayata ngawut-awut, washers, lan rakitan, lan ngganti ing proses pas wektune kanggo mesthekake operasi normal saka peralatan.
- Ngembangake rencana pangopènan sing cocog adhedhasar frekuensi panggunaan peralatan lan lingkungan kerja kanggo njamin operasi peralatan sing stabil ing jangka panjang.
3. Adaptasi saka bahan baku:
-Mesin puffing meneng kembar duwe syarat dhuwur kanggo bahan mentahan, lan bahan mentahan beda mbutuhake paramèter proses puffing beda lan cara operasi.
-Nalika milih peralatan, perlu kanggo mesthekake yen model lan spesifikasi peralatan cocok kanggo teknologi pangolahan sing dibutuhake adhedhasar karakteristik bahan mentah lan syarat pangolahan.
4. Kontrol suhu lan kacepetan:
-Suhu lan kacepetan rotasi paramèter penting sing mengaruhi efek Processing saka extruder meneng kembar, lan padha mbutuhake imbuhan cukup lan kontrol.
-Kontrol suhu kudu diatur miturut bahan mentah lan syarat pangolahan sing beda.Suhu sing berlebihan bisa nyebabake mateng utawa kobong bahan mentah sing berlebihan, sing mengaruhi kualitas produk.
-Kontrol kacepetan rotasi uga kudu diatur kanthi wajar adhedhasar bahan mentah lan syarat pangolahan.Kacepetan rotasi dhuwur utawa kurang bisa mengaruhi efek pangolahan lan kualitas produk.
5. Kuantitas material lan kontrol proses:
- Kontrol jumlah bahan kudu diatur miturut spesifikasi peralatan lan karakteristik bahan mentah.Volume materi sing gedhe banget bisa nyebabake penyumbatan peralatan, dene volume materi sing sithik banget bisa nyuda efisiensi pangolahan.
-Kontrol proses kasebut mbutuhake pengaturan sing cukup saka urutan pakan lan mbuwang bahan mentah, njamin distribusi bahan mentah sing seragam lan discharge normal output, lan ngindhari fénoména penyumbatan lan campuran.
6. Reresik lan kebersihan:
-Nalika nggunakake extruder meneng kembar, manungsa waé kudu mbayar kanggo karesikan lan Manajemen kebersihan saka peralatan, lan reresik biasa saka ampas lan bledug nang peralatan kudu digawa metu kanggo nyegah kontaminasi salib lan wutah bakteri.
Wektu kirim: Jun-29-2023